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如何解决粉末喷涂着色率不高的问题

2020-12-31 16:56:32

解决粉末喷涂色差和附着力差的方法

1.粉末颜料分布不均引起的色差。

解决方案是提高粉末的质量,以确保粉末的L,a和b差别不大且正负均一。

2.不同的固化温度导致色差。

解决方案是控制设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3.由于涂层厚度不均匀而引起的色差。

解决方案是调整粉末喷涂工艺参数,并确保粉末喷涂设备运行良好,以确保均匀的涂层厚度

4.粉末喷涂预处理水洗不彻底会由于残留的脱脂剂,工件上的铬残留物或碱液对洗涤槽的污染而导致附着力差。

静电喷枪

解决办法是加强水洗,调整脱脂工艺参数,防止磷化后脱脂液进入洗涤槽。

5.磷酸盐涂层的粘附力为黄色,起霜或部分无磷酸盐涂层。

解决的办法是调节磷化浴溶液的浓度和比例,并提高磷化温度。

6,由于工件角部水分干燥不良而导致的附着力差。

解决的办法是提高干燥温度

7.固化温度不足会导致在大面积涂层上的附着力差。

解决方案是提高固化温度

8.深井水中过多的油分和盐分会导致附着力差。

解决方法是添加进水过滤器,并使用纯净水作为的两种清洁水。

简而言之,仍有许多粉末喷涂技术及其应用方法,需要在实践中灵活运用。


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