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进行粉末喷涂的正确流程

2020-06-20 09:18:53

粉末喷涂的生产效率高,涂膜性能优异,良好的生态环境保护和经济显着的特点。在生产中,设备制造商通过改进静电设备喷枪和设备技术改造,提高了死角处的粉化率。外部因素包括要涂覆的工件角的大小和形状,客户的粉末喷涂系统,粉末喷涂施工人员等,粉末配方的调整以及喷涂过程中的可操作因素是内部因素。

清洁:为了清除产品表面上的污垢和缺陷,例如灰尘,金属氧化物,残留的油渍,指印,轻微的划痕(划痕)等,必须进行必要的表面预处理。

喷涂:工件进入喷涂室以准备喷涂操作。粉末喷涂在电场力和压缩空气的双重驱动下,将粉末喷涂在工件表面上,从而在工件表面上形成均匀的涂层。

烘烤和固化:将喷涂过的工件在烤箱中于一定温度下加热,并保持相应的时间使其熔化,流平和固化,从而获得所需的工件表面效果。

粉末喷涂

检查和测试:固化工件后,检查外观和厚度。对检测到的工件进行返工或重新喷涂,其缺陷包括泄漏喷涂,针孔,瘀伤,气泡和其他缺陷。

确保专业人员定期维护粉末喷涂设备。所有维修和保养工作只能由专业人员按照说明进行。当操作员发现涂层有缺陷时,必须对专业人员进行维修。确保操作员正确接地,穿着工作服和手套以防止静电或绝缘。定期检查电气设备和手动喷枪的接地。定期检查所有导电部件的接地点和喷涂区域附近所有物体的接地。这些接地点应连接到高压静电发生器的接地端子。

并连接到电源的保护性接地系统。确保所有固定装置和工件都完全接地,并且应定期检查每个工件的电阻。粉末喷涂时,请确保气流方向从操作员的后方来。建议进入喷涂室入口的风速不小于0.5m / s。


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